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介绍了气力输送机三种输送方式

信息来源:本站 | 发布日期: 2023-03-13 | 浏览量:842
关键词:介绍了气力输送机三种输送方式
气力输送机有三种输送方式:密相、半密相和稀相。输送的类型取决于输送的材料。研磨性高、易碎的材料需要不同类型的系统,而研磨性低、不易碎的材料。与传统机械系统相比,气力输送设备的维护成本也大大降低。
1.密相气力输送
对于磨料或易碎材料的低速或高速输送,密相输送是一个很好的解决方案。密相气力输送机是一种相对低速的设备,材料不会悬浮在气流中。密相的低速意味着系统和输送材料的磨损和磨损较小。气力输送方案可以为材料定制正确的输送方式,从而设计定制系统,成功满足独特的材料输送要求。我们提供真空或重力负荷模型,以匹配材料的应用和材料。
理想的密相输送材料:非常脆弱的材料和混合物,因为低速和低空气量防止材料分解。适用于磨料或易碎材料的低速或高速输送,因为输送速度慢,减少了输送线的磨损。微吸湿材料,密相所需的风量明显低于半密相所需的风量,无需引入干燥设备。例如:砂、糖、炭黑颗粒材料。
2.半密相运输
半密相输送系统是中速输送可充气磨料或易碎材料的最佳解决方案。半密相作为密相和稀相之间的中间步骤,采用介质速度传递材料。只有一部分物质悬浮在气流中。通常设置在1500英尺/分钟之间。和3500英尺/分钟。速度等级高于密相,低于稀相。独特的组件提供较少的磨损和颗粒降解,可与半密度系统一起工作,以确保所有材料的正确运输。半密相输送的理想状态:产品可充气,适用于高磨或易碎材料。例如:水泥、粉煤灰。
3.稀相气力输送
稀相气力输送非常适合在没有磨损的情况下连续输送。稀相输送是一种高速输送方式,输送的材料在通过管道吹气或吸气时连续悬浮在空气中。材料不会堆积在输送线底部的任何一点。现成设备的内部设计可能不适用于所有项目,系统工程可根据具体项目要求定制。

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